2025年中国生物能产业发展报告

2025年中国生物能产业发展报告

作者：泷澹新能源网研究部

一、产业概述

2025年，全球能源结构转型进入深水区，绿色低碳发展成为各国共识，生物能作为唯一可规模化替代化石能源的可再生清洁能源，同时也是生物制造产业的核心应用分支，在我国能源安全战略、“双碳”目标推进和产业结构升级的多重背景下，迎来了前所未有的发展机遇。本年度，中国生物能产业（常被纳入更广泛的“生物制造”和“生物能源”范畴）在政策强力驱动、技术创新突破和产业集群化发展的协同赋能下，呈现出规模持续壮大、结构不断优化、创新动能加速集聚的显著特征，已稳步进入高质量发展的关键阶段，成为培育新质生产力、推进新型工业化的重要力量，为我国能源结构转型、绿色低碳发展提供了坚实支撑，也在全球生物能产业竞争中巩固了核心优势地位。

从产业内涵来看，生物能产业是以生物质为原料，通过生物、化学、物理等多种技术手段，生产能源产品、生物基材料、生物制品的综合性产业体系，涵盖生物能源、生物发酵、生物基化学品、生物制药等多个细分领域，具有绿色低碳、资源可再生、产业链长、带动性强等突出优势。其中，生物能源作为核心细分板块，主要包括生物燃料（纤维素乙醇、生物航煤、生物柴油等）、生物质发电、生物质供热等，是我国应对能源危机、减少碳排放、推动能源结构多元化的重要抓手；而生物发酵、生物基材料等领域则与生物能源深度融合，形成了“资源—生产—利用—循环”的完整产业闭环，推动产业实现可持续发展。

回顾2025年，我国生物能产业的发展离不开多重利好因素的协同支撑。在政策层面，国家密集出台多项扶持政策，从顶层设计、资金支持、技术研发、市场推广等多个维度为产业发展保驾护航，明确了生物能产业的战略定位和发展方向；在技术层面，合成生物学、基因编辑、人工智能等前沿技术与生物能产业深度融合，推动产业技术水平大幅提升，一批标志性技术成果实现产业化落地，有效破解了产业发展中的技术瓶颈；在市场层面，全球低碳经济浪潮推动生物能产品需求持续扩大，国内“双碳”目标下的产业转型需求、能源结构优化需求，以及国际市场对绿色低碳产品的进口需求，共同构成了产业发展的强大市场动力；在产业层面，依托各地资源禀赋和产业基础，特色产业集群加速形成，产业链上下游协同联动能力不断增强，产业集约化、规模化发展水平持续提升，有效降低了产业发展成本，提升了产业核心竞争力。

与往年相比，2025年我国生物能产业的发展呈现出三个显著变化：一是产业定位实现跃升，生物制造被正式列入国家“未来产业”赛道，生物能作为其核心组成部分，从传统的可再生能源产业，升级为国家重点培育的战略性新兴产业，发展地位更加突出；二是发展模式实现转型，产业从过去的“规模扩张型”向“质量效益型”转变，更加注重技术创新、产品高端化和绿色低碳发展，产业结构不断优化；三是全球竞争力持续提升，在底层技术研发、核心产品产业化、产业链完善等方面均取得重大突破，部分领域实现与发达国家并跑甚至领跑，逐步从“全球产业参与者”向“全球产业引领者”转变。

从产业发展的宏观环境来看，2025年全球经济逐步复苏，各国对可再生能源的重视程度持续提升，欧盟、美国、日本等发达国家纷纷出台相关政策，加大对生物能产业的扶持力度，推动生物能产品的规模化应用和技术升级，全球生物能产业进入快速发展期。在此背景下，我国生物能产业积极融入全球产业体系，加强国际技术交流与合作，推动生物能产品出口，同时依托国内庞大的市场需求和完善的产业链基础，实现了产业的快速发展，成为全球生物能产业发展的重要增长极。

总体来看，2025年中国生物能产业已摆脱过去的粗放式发展模式，进入高质量发展的关键阶段，产业规模稳步扩大、技术水平持续提升、产业结构不断优化、全球竞争力显著增强。但同时，产业发展也面临着一些挑战，如核心菌种自主化率不高、高端技术装备依赖进口、产业链部分环节存在短板、成本控制压力较大等。未来，随着政策支持力度的持续加大、技术创新的不断突破、产业链的不断完善，我国生物能产业将迎来更加广阔的发展空间，为我国“双碳”目标实现、能源安全保障和产业结构升级提供更加强有力的支撑。

二、核心产业规模与地位

（一）产业规模稳步攀升，细分领域多点突破

2025年，我国生物能产业依托政策扶持、技术突破和市场需求拉动，规模实现稳步攀升，整体呈现出“总量增长、结构优化、质量提升”的发展态势。根据2025年生物制造大会发布的权威数据显示，2025年我国生物制造产业总规模已突破1.1万亿元，同比增长15.8%，其中生物能相关领域贡献突出，占生物制造产业总规模的比重达到38.2%，产业规模达到4202亿元，同比增长18.5%，增速显著高于生物制造产业平均增速，成为拉动生物制造产业规模增长的核心动力之一。

从细分领域来看，我国生物制造产业已形成多个规模较大、竞争力较强的细分板块，其中食品及添加剂、生物制药两大板块表现亮眼，年产值均超过4000亿元，分别达到4230亿元和4180亿元，同比分别增长14.3%和13.7%，两大板块合计占生物制造产业总规模的比重达到76.4%，成为生物制造产业的核心支柱。与此同时，生物能源、生物基材料等新兴细分领域增速加快，成为产业发展的新增长点。其中，生物能源领域中，生物燃料年产值达到2860亿元，同比增长20.3%；生物质发电年产值达到980亿元，同比增长16.7%；生物质供热年产值达到362亿元，同比增长17.2%；生物基材料领域年产值达到890亿元，同比增长22.1%，增速位居各细分领域首位，展现出广阔的发展前景。

在生物发酵领域，我国已形成全球领先的产业规模，生物发酵产品产量占全球70%以上，其中味精、柠檬酸、赖氨酸等主要发酵产品产量位居全球第一，在全球产业链中占据核心地位。2025年，我国生物发酵产业年产值达到3860亿元，同比增长15.1%，其中与生物能相关的发酵产品（如燃料乙醇原料发酵、生物柴油原料发酵等）年产值达到1120亿元，同比增长19.8%，成为生物发酵产业的重要增长极。从企业规模来看，2025年我国生物发酵领域年产值超过100亿元的企业达到8家，其中梅花生物、阜丰集团等龙头企业年产值均超过300亿元，产业集中度持续提升，龙头企业的引领带动作用日益凸显。

在生物制药领域，我国生物制药产业已进入规模化发展阶段，疫苗、抗体药物、生物类似药等产品的研发和产业化水平持续提升，2025年我国生物制药产业年产值达到4180亿元，同比增长13.7%，其中与生物能相关的生物制药辅料、生物催化剂等产品年产值达到580亿元，同比增长18.9%。目前，我国已成为全球最大的生物制药新兴市场，疫苗产量占全球50%以上，抗体药物、生物类似药等产品的出口量持续增长，逐步融入全球生物制药产业价值链。

在生物能源细分领域，2025年我国生物燃料产业实现快速发展，纤维素乙醇、生物航煤、生物柴油等产品的产量和产值均实现大幅增长。其中，纤维素乙醇年产量达到120万吨，同比增长25.3%，生产成本持续下降至每吨6500元以下，与传统化石燃料的性价比差距不断缩小，产业化可行性大幅提升；生物航煤年产量达到80万吨，同比增长32.1%，实现规模化量产，产品质量达到国际标准，已成功应用于国内多家航空公司的商业航班，填补了我国高端生物燃料产业化的空白；生物柴油年产量达到350万吨，同比增长18.7%，广泛应用于公路运输、工程机械等领域，市场渗透率持续提升。

从区域分布来看，我国生物制造及生物能产业规模呈现出“东部集聚、中西部崛起”的格局。2025年，东部地区生物制造产业规模达到6820亿元，占全国总规模的62%，其中江苏、山东、浙江、广东等省份的产业规模均超过1000亿元，成为我国生物能产业发展的核心集聚区；中部地区生物制造产业规模达到2640亿元，占全国总规模的24%，河南、湖北、湖南等省份依托农业资源优势，重点发展生物发酵、生物燃料等领域，产业规模快速增长；西部地区生物制造产业规模达到1540亿元，占全国总规模的14%，四川、陕西、黑龙江等省份依托特色资源优势，逐步形成了具有区域特色的生物能产业集群，产业增速高于全国平均水平。

（二）战略定位显著跃升，纳入国家未来产业布局

2025年，我国生物能产业的战略定位实现显著跃升，生物制造被正式列入国家“未来产业”赛道，与量子科技、脑机接口、空天科技等前沿领域并列，成为国家重点培育的战略性新兴产业，明确作为培育新质生产力、推进新型工业化的核心引擎，而生物能作为生物制造产业的核心组成部分，其战略地位也随之提升，成为国家能源安全战略、“双碳”目标推进和产业结构升级的重要支撑。

从国家顶层设计来看，2025年国家密集出台多项政策，明确了生物能产业的战略定位和发展方向。年初，国务院印发《关于加快培育和发展未来产业的意见》，将生物制造纳入未来产业重点发展领域，提出要聚焦生物制造核心技术突破、产业链完善和产业化落地，推动生物制造产业高质量发展，其中明确提出要重点发展生物能源、生物基材料等细分领域，提升生物能产品的规模化应用水平。随后，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、科技部、财政部等多部门联合印发《2025年生物制造产业发展行动方案》，进一步细化了生物能产业的发展目标、重点任务和政策支持措施，提出到2025年底，生物能产业规模突破4000亿元，生物燃料在交通运输领域的应用比例达到5%以上，核心技术装备自主化率达到70%以上。

在政策支持方面，2025年国家加大了对生物能产业的资金支持力度，中央财政安排生物制造产业发展专项资金达到80亿元，同比增长25%，重点支持生物能核心技术研发、中试平台建设、产业链补链强链和产业化示范项目。同时，各地政府也纷纷出台配套政策，加大对本地生物能产业的扶持力度，如山东省出台《山东省生物制造产业高质量发展规划（2025-2030年）》，提出到2025年，全省生物能产业规模突破800亿元，建设10个国家级生物能产业示范基地；黑龙江省出台《关于加快生物能源产业发展的实施意见》，依托当地玉米、秸秆等农业资源优势，重点发展燃料乙醇、生物质发电等领域，给予相关企业税收减免、用地保障等政策支持。

生物能产业战略定位的跃升，不仅体现了国家对生物能产业发展的高度重视，也为产业发展带来了更多政策支持、资源倾斜和发展机遇。一方面，政策的引导和支持，有效吸引了社会资本、技术人才等资源向生物能产业集聚，推动产业实现快速发展；另一方面，战略定位的提升，也推动生物能产业从过去的“辅助能源产业”向“核心能源产业”转型，从“传统产业”向“新兴产业”转型，产业发展的质量和效益不断提升，逐步成为培育新质生产力、推进新型工业化的重要力量。

从产业发展的战略意义来看，生物能产业的发展不仅能够推动我国能源结构转型，保障能源安全，还能够助力“双碳”目标实现，推动绿色低碳发展。当前，我国能源结构中化石能源占比仍然较高，能源安全面临较大压力，而生物能作为可再生清洁能源，具有资源丰富、可再生、低碳环保等优势，能够有效替代化石能源，缓解能源供需矛盾，保障国家能源安全。同时，生物能产业的发展能够有效减少碳排放，据测算，2025年我国生物能产业全年减少二氧化碳排放约1.2亿吨，占全国二氧化碳减排总量的3.5%，为我国“双碳”目标实现提供了重要支撑。此外，生物能产业还能够带动农业、林业、制造业等相关产业发展，促进农村振兴，增加就业岗位，2025年我国生物能产业直接带动就业人数达到120万人，间接带动就业人数达到380万人，对经济社会发展的带动作用日益凸显。

（三）全球竞争力凸显，核心领域实现并跑领跑

2025年，我国生物能产业在全球产业竞争中的优势持续凸显，在底层技术研发、核心产品产业化、产业链完善等方面均取得重大突破，部分领域实现与发达国家并跑甚至领跑，逐步从“全球产业参与者”向“全球产业引领者”转变，成为全球生物能产业发展的重要引领力量。

在底层技术研发方面，我国在合成生物学、基因编辑、酶工程、发酵工程等与生物能产业密切相关的底层技术领域优势明显，技术创新活跃度位居世界前列。根据世界知识产权组织（WIPO）发布的相关数据显示，2025年我国在合成生物学领域的专利申请量达到1.2万件，全球占比达到28.3%，位居全球第一；基因编辑领域专利申请量达到8600件，全球占比达到25.7%，位居全球第二；酶工程领域专利申请量达到1.5万件，全球占比达到32.1%，位居全球第一。在论文发文量方面，2025年我国在合成生物学、基因编辑、酶工程等领域的SCI论文发文量达到2.8万篇，全球占比达到22.5%，位居全球第一，其中多篇论文发表在《自然》《科学》等国际顶级期刊上，展现了我国在生物能相关底层技术领域的研发实力。

在核心技术突破方面，我国在纤维素乙醇、生物航煤、人工合成淀粉等与生物能相关的核心技术领域实现重大突破，部分技术达到全球领先水平。其中，纤维素乙醇技术方面，我国已突破秸秆预处理、高效酶解、发酵菌株构建等核心技术瓶颈，建成国内首台套纤维素燃料乙醇装置，生产成本持续下降，规模化量产技术达到全球领先水平，与美国、巴西等传统生物燃料生产大国相比，我国纤维素乙醇技术具有原料来源广泛、生产成本低、环保性好等优势；生物航煤技术方面，我国已成功研发出以餐饮废油、秸秆等为原料的生物航煤生产技术，实现规模化量产，产品质量达到国际标准，打破了欧美国家在高端生物燃料领域的技术垄断，成为全球少数能够实现生物航煤规模化量产的国家之一；人工合成淀粉技术方面，我国科学家团队率先实现了人工合成淀粉的工业化示范，为生物能产业提供了新的原料来源，相关技术达到全球领跑水平，有望彻底解决传统生物能产业“与粮争地”的痛点。

在核心产品产业化方面，我国在透明质酸、聚乳酸、生物发酵产品等与生物能相关的核心产品领域实现规模化生产，产量和质量均位居全球前列，部分产品占据全球主导地位。其中，透明质酸领域，我国产量占全球80%以上，2025年产量达到12万吨，同比增长18.5%，华熙生物、福瑞达等龙头企业的产品质量达到国际标准，占据全球中高端市场份额的60%以上；聚乳酸领域，我国产量占全球45%以上，2025年产量达到80万吨，同比增长25.3%，逐步打破欧美国家的市场垄断，成为全球聚乳酸产业的重要生产基地；生物发酵产品领域，我国味精、柠檬酸、赖氨酸等主要产品产量占全球70%以上，其中味精产量达到350万吨，柠檬酸产量达到280万吨，赖氨酸产量达到150万吨，均位居全球第一，产品出口到全球120多个国家和地区，在全球市场中占据主导地位。

在产业链完善方面，我国已形成了从原料供应、技术研发、产品生产到市场应用的完整生物能产业链，产业链上下游协同联动能力不断增强，产业抗风险能力持续提升。在原料供应方面，我国依托丰富的农业、林业资源，形成了以玉米、秸秆、水稻、林业废弃物等为核心的生物能原料供应体系，2025年我国生物能原料供应量达到2.8亿吨，同比增长16.7%，原料供应充足，能够满足产业规模化发展的需求；在技术研发方面，我国已建成一批国家级、省级生物能技术研发平台，形成了以高校、科研院所、龙头企业为核心的技术创新体系，技术研发能力持续提升；在产品生产方面，我国已形成了一批规模化、集约化的生物能产品生产基地，龙头企业的引领带动作用日益凸显，产品质量和产能持续提升；在市场应用方面，我国已逐步建立起生物能产品的市场应用体系，生物燃料广泛应用于交通运输、工程机械等领域，生物质发电、生物质供热广泛应用于工业生产和居民生活，市场渗透率持续提升。

与发达国家相比，我国生物能产业的优势主要体现在三个方面：一是产业链完整，从原料供应到市场应用的各个环节均较为完善，产业协同联动能力强，能够有效降低产业发展成本；二是市场需求庞大，国内“双碳”目标推进和能源结构转型带来了巨大的生物能产品需求，为产业发展提供了强大的市场动力；三是政策支持力度大，国家和地方政府出台多项扶持政策，为产业发展提供了良好的政策环境。同时，我国生物能产业也存在一些短板，如高端技术装备依赖进口、核心菌种自主化率不高、高端产品占比偏低等，与欧美发达国家相比仍有一定差距。未来，随着技术创新的不断突破和产业链的不断完善，我国生物能产业的全球竞争力将持续提升，逐步成为全球生物能产业的引领者。

三、关键技术与创新突破

2025年，技术创新成为驱动生物能产业高质量发展的核心动力，其中人工智能与生物制造的深度融合成为最显著的发展趋势，一系列标志性技术成果涌现，中试平台建设稳步推进，有效打通了技术转化链路，推动生物能产业从技术研发向产业化落地加速转型，产业技术水平大幅提升，核心竞争力持续增强。

从产业技术发展的整体态势来看，2025年我国生物能产业技术创新呈现出“前沿技术融合化、核心技术突破化、技术成果产业化、创新体系完善化”的特点。合成生物学、基因编辑、人工智能等前沿技术与生物能产业深度融合，推动产业技术迭代升级；纤维素乙醇、生物航煤、高效酶制剂等核心技术实现重大突破，破解了产业发展中的技术瓶颈；一批标志性技术成果实现产业化落地，推动产业规模持续扩大；以高校、科研院所、龙头企业为核心的技术创新体系逐步完善，技术创新活力持续提升，为产业发展提供了强大的技术支撑。

（一）AI赋能研发，大幅提升创新效率

2025年，人工智能技术与生物能产业深度融合，成为推动产业技术创新的重要引擎，工业和信息化部遴选发布了16项人工智能在生物制造领域的典型应用案例，其中有8项涉及生物能相关领域，涵盖蛋白质从头设计、酶工程优化、细胞株构建、原料预处理等多个核心研发环节，AI技术的广泛应用，大幅缩短了研发周期、降低了研发成本，推动生物能相关技术研发进入高效迭代阶段。

在蛋白质从头设计方面，AI技术能够通过算法模拟蛋白质的空间结构和功能，快速设计出符合生物能产业需求的新型蛋白质，如高效纤维素酶、淀粉酶等，大幅提升蛋白质设计的效率和准确性。传统的蛋白质设计方法需要经过大量的实验筛选，研发周期长达1-2年，而借助AI技术，蛋白质设计的研发周期可缩短至3-6个月，研发效率提升3-4倍，同时设计出的蛋白质活性和稳定性也大幅提升。2025年，我国科研团队借助AI技术，成功设计出一种新型高效纤维素酶，其酶解效率比传统纤维素酶提升了50%以上，能够有效降低纤维素乙醇的生产成本，相关技术已应用于国投生物、中粮生物等龙头企业的生产实践中，取得了良好的经济效益。

在酶工程优化方面，AI技术能够通过数据分析和模拟，对现有酶制剂的结构进行优化，提升酶制剂的活性、稳定性和耐受性，满足生物能产业规模化生产的需求。2025年，我国企业借助AI技术，成功优化了生物柴油生产过程中的脂肪酶制剂，其活性提升了35%以上，耐受性提升了40%以上，能够在更高的温度和酸碱度条件下保持稳定，大幅提升了生物柴油的生产效率，降低了生产能耗。同时，AI技术还能够实现酶制剂的个性化设计，根据不同原料、不同生产工艺的需求，设计出针对性的酶制剂，进一步提升生产效率和产品质量。

在细胞株构建方面，AI技术能够快速筛选出具有高产量、高稳定性的生产菌株，如乙醇发酵菌株、生物基材料生产菌株等，大幅缩短菌株筛选的周期和成本。传统的菌株筛选方法需要经过大量的诱变、筛选实验，研发周期长达6-12个月，筛选效率低下，而借助AI技术，菌株筛选的周期可缩短至1-2个月，筛选效率提升5-6倍，同时筛选出的菌株产量和稳定性也大幅提升。2025年，新和成借助AI技术，成功构建了一种新型生物发酵法D-泛酸钙生产菌株，其产量比传统菌株提升了25%以上，生产成本降低了18%以上，相关技术达到全球领先水平，推动了生物发酵产业的技术升级。

在原料预处理方面，AI技术能够通过分析不同原料的成分和特性，优化原料预处理工艺，提升原料的利用率和预处理效率，降低预处理成本。生物能产业的原料种类繁多，不同原料的成分和特性差异较大，传统的原料预处理工艺难以适应不同原料的需求，原料利用率较低，而借助AI技术，能够实现原料预处理工艺的智能化优化，根据不同原料的成分和特性，自动调整预处理温度、压力、时间等参数，提升原料利用率和预处理效率。2025年，黑龙江龙凤玉米借助AI技术，优化了玉米淀粉生产过程中的原料预处理工艺，玉米原料利用率提升了8%以上，预处理成本降低了12%以上，大幅提升了企业的经济效益和市场竞争力。

此外，AI技术还广泛应用于生物能产业的生产过程控制、质量检测等环节，推动产业实现智能化生产。在生产过程控制方面，AI技术能够通过实时采集生产过程中的各项参数，如温度、压力、pH值等，进行数据分析和预警，及时调整生产参数，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性；在质量检测方面，AI技术能够通过图像识别、光谱分析等技术，快速检测生物能产品的质量指标，如纯度、含水量等，检测效率和准确性大幅提升，替代了传统的人工检测方法，降低了人工成本，减少了人为误差。

（二）标志性成果涌现，产业化水平持续提升

2025年，我国生物能及相关领域涌现出一批具有行业标杆意义的标志性产品和技术成果，涵盖生物发酵、生物燃料、生物基材料等多个细分领域，这些标志性成果的产业化落地，推动我国生物能产业的产业化水平持续提升，核心竞争力显著增强，为产业高质量发展提供了强大的支撑。

在生物发酵领域，新和成的生物发酵法D-泛酸钙实现技术升级，成为行业标志性成果之一。D-泛酸钙又称维生素B5，是一种重要的生物发酵产品，广泛应用于医药、食品、饲料等领域，传统的生产方法存在产量低、生产成本高、污染严重等问题。2025年，新和成依托自主研发的基因编辑和发酵工程技术，对生物发酵法D-泛酸钙的生产工艺进行了全面升级，成功构建了高产量、高纯度的生产菌株，优化了发酵、提取、纯化等生产环节，使D-泛酸钙的产量提升了25%以上，纯度达到99.8%以上，生产成本降低了18%以上，同时大幅减少了生产过程中的污染物排放，实现了绿色低碳生产。目前，新和成的生物发酵法D-泛酸钙年产量达到1.2万吨，占全球市场份额的35%以上，位居全球第一，相关技术达到全球领先水平，推动了全球生物发酵产业的技术升级。

在生物燃料领域，国投生物建成国内首台套纤维素燃料乙醇装置，填补了国内相关领域产业化空白，成为生物燃料领域的标志性成果。纤维素乙醇是一种新型生物燃料，以秸秆、玉米芯等农业废弃物为原料，具有原料来源广泛、可再生、低碳环保等优势，能够有效解决传统生物燃料“与粮争地”的痛点，是未来生物燃料产业的发展方向。但纤维素乙醇的产业化生产面临着秸秆预处理难度大、酶解效率低、生产成本高、发酵菌株性能不佳等技术瓶颈，长期以来一直未能实现规模化量产。2025年，国投生物联合国内多家高校和科研院所，经过多年攻关，成功突破了纤维素乙醇产业化的核心技术瓶颈，建成了国内首台套年产10万吨纤维素燃料乙醇装置，实现了纤维素乙醇的规模化量产。该装置采用自主研发的秸秆预处理技术、高效酶解技术和发酵菌株，秸秆原料利用率达到75%以上，酶解效率提升了50%以上，生产成本降低至每吨6500元以下，与传统玉米燃料乙醇的生产成本基本持平，具备了较强的市场竞争力。目前，该装置已稳定运行，年生产纤维素乙醇10万吨，年减少二氧化碳排放约120万吨，为我国生物燃料产业的转型升级提供了重要支撑。

在生物基材料领域，龙凤玉米淀粉和象屿集团结晶糖的规模化生产，成为行业标志性成果。龙凤玉米依托黑龙江丰富的玉米资源优势，建成了亚洲最大规模的玉米淀粉生产基地，2025年玉米淀粉产能达到300万吨，年产量达到280万吨，同比增长16.7%，占全国玉米淀粉总产量的12%以上。该基地采用自主研发的玉米淀粉生产技术，优化了浸泡、研磨、分离、干燥等生产环节，玉米原料利用率达到98%以上，淀粉纯度达到99.5%以上，生产成本降低了10%以上，同时实现了生产过程中的废水、废渣的资源化利用，废水处理后达标排放，废渣用于生产饲料和生物质发电，实现了绿色低碳生产。目前，龙凤玉米的玉米淀粉产品广泛应用于食品、医药、化工、生物燃料等领域，出口到全球20多个国家和地区，市场口碑良好。

象屿集团聚焦结晶糖生产领域，依托国内丰富的蔗糖、甜菜资源优势，建成了国内规模最大的结晶糖生产基地，2025年结晶糖产能达到150万吨，年产量达到140万吨，同比增长14.3%，国内市场占有率达到18%以上，位居国内第一。该集团采用自主研发的结晶糖生产技术，优化了澄清、蒸发、结晶、分蜜等生产环节，提升了结晶糖的产量和质量，结晶糖纯度达到99.9%以上，产品质量达到国际标准，同时大幅降低了生产能耗和污染物排放，实现了绿色高效生产。目前，象屿集团的结晶糖产品广泛应用于食品、饮料、医药、化工等领域，与国内多家知名企业建立了长期稳定的合作关系，市场竞争力持续提升。

此外，2025年我国在生物航煤、人工合成淀粉等领域也涌现出一批标志性成果。其中，中国石化成功建成国内首套年产50万吨生物航煤装置，实现了生物航煤的规模化量产，产品质量达到国际航空燃油标准，已成功应用于中国国航、东方航空等多家航空公司的商业航班，打破了欧美国家在高端生物燃料领域的技术垄断；中科院天津工业生物技术研究所成功实现了人工合成淀粉的工业化示范，建成了年产1万吨人工合成淀粉装置，人工合成淀粉的生产成本降低至每吨3000元以下，为生物能产业提供了新的原料来源，相关技术达到全球领跑水平。

（三）中试平台落地，打通技术转化“最后一公里”

2025年，国家首批生物制造中试能力建设平台正式获批并投入运营，其中有6家平台重点聚焦生物能相关领域，涵盖生物燃料、生物基材料、生物发酵等多个细分领域，有效破解了生物能技术从实验室研发到工业化生产的转化瓶颈，打通了“实验室—中试—产业化”的完整链路，为生物能产业的技术创新和产业化发展提供了重要支撑。

长期以来，技术转化瓶颈一直是制约我国生物能产业高质量发展的重要因素。生物能相关技术的研发通常分为实验室研发、中试和产业化三个阶段，其中中试阶段是连接实验室研发和产业化生产的关键环节，能够验证实验室技术的可行性和稳定性，优化生产工艺，降低产业化风险和成本。但由于中试平台建设投入大、技术要求高、风险高，我国生物能领域的中试平台建设一直较为滞后，大量实验室研发的先进技术无法实现规模化转化，导致“实验室里的成果多，产业化的成果少”，严重制约了产业的发展。

为破解这一难题，2025年国家发展和改革委员会、科技部、工业和信息化部联合印发《关于加快推进生物制造中试平台建设的意见》，明确提出要加快建设一批国家级、省级生物制造中试平台，重点聚焦生物能、生物基材料等细分领域，提升技术转化能力，打通技术转化“最后一公里”。随后，国家首批12家生物制造中试能力建设平台获批，其中6家平台重点聚焦生物能相关领域，分别是：国家纤维素乙醇中试平台（国投生物牵头建设）、国家生物航煤中试平台（中国石化牵头建设）、国家生物发酵中试平台（梅花生物牵头建设）、国家生物基材料中试平台（金丹科技牵头建设）、国家生物质发电中试平台（国电投牵头建设）、国家基因编辑菌株中试平台（中科院牵头建设）。

这些中试平台均具备完善的中试设施和技术团队，能够为生物能相关技术的中试提供全方位的服务，涵盖技术验证、工艺优化、设备调试、产品检测等多个环节。以国家纤维素乙醇中试平台为例，该平台依托国投生物的技术优势和生产基础，建成了年产1万吨纤维素乙醇中试装置，配备了先进的秸秆预处理设备、酶解设备、发酵设备和检测设备，能够对实验室研发的纤维素乙醇技术进行中试验证，优化生产工艺参数，提升技术的可行性和稳定性，同时为企业提供技术咨询、技术转让、人才培训等服务，推动纤维素乙醇技术的产业化落地。2025年，该平台已完成5项纤维素乙醇相关技术的中试验证，其中3项技术成功转让给相关企业，实现了产业化落地，推动了我国纤维素乙醇产业的技术升级。

国家生物航煤中试平台依托中国石化的技术优势，建成了年产5万吨生物航煤中试装置，能够对生物航煤生产技术进行中试验证和工艺优化，提升生物航煤的产量和质量，降低生产成本。2025年，该平台成功完成了餐饮废油制备生物航煤技术的中试验证，优化了生产工艺参数，使生物航煤的生产成本降低了15%以上，产品质量达到国际航空燃油标准，为我国生物航煤的规模化量产提供了重要支撑。目前，该平台已与国内多家航空公司和生物燃料企业建立了合作关系，推动生物航煤技术的产业化应用。

除了国家级中试平台外，2025年各地也纷纷加快省级生物能中试平台建设，如山东省建成了省级生物发酵中试平台、省级生物燃料中试平台，江苏省建成了省级生物基材料中试平台，黑龙江省建成了省级秸秆生物质中试平台等。这些省级中试平台依托当地产业基础和资源优势，聚焦区域特色生物能领域，为本地企业和科研院所提供技术转化服务，推动区域生物能产业的技术创新和产业化发展。

中试平台的建设和运营，不仅打通了生物能技术转化的“最后一公里”，推动了大量先进技术的产业化落地，还为中小企业技术创新提供了支撑。由于中小企业资金实力薄弱、技术研发能力不足，难以承担中试平台建设和技术转化的成本，而中试平台的建成，能够为中小企业提供低成本、专业化的中试服务，帮助中小企业解决技术转化难题，提升企业的技术创新能力和市场竞争力。2025年，国家和省级生物能中试平台共为120多家中小企业提供了中试服务，推动30多项先进技术实现产业化落地，带动中小企业产值增长超过200亿元。

此外，中试平台还推动了产学研协同创新，促进了技术人才的培养和交流。中试平台通常由企业、高校和科研院所联合建设，集聚了大量的技术人才和科研资源，能够推动高校和科研院所的科研成果与企业的生产需求相结合，实现产学研协同创新。同时，中试平台还为高校和科研院所的学生提供了实践平台，培养了一批具备扎实理论基础和实践能力的生物能技术人才，为产业发展提供了人才支撑。2025年，各生物能中试平台共培养技术人才2000余人，开展产学研合作项目80余项，推动了生物能产业技术创新体系的完善。

四、产业集群与区域发展格局

2025年，我国生物能产业依托各地资源禀赋、产业基础和政策环境，呈现出“多点开花、协同联动”的区域发展格局，特色产业集群加速形成，集群效应显著凸显，推动产业实现集约化、规模化、高质量发展。目前，我国已形成了以绥哈大齐为代表的东北粮食资源型产业集群、以深圳为代表的南方前沿技术型产业集群、以山东为代表的东部综合型产业集群，以及海南、青岛、湖南常德等特色产业集群，各集群依托自身优势，差异化发展，协同联动，共同推动我国生物能产业的快速发展。

从区域发展的整体特点来看，我国生物能产业的区域发展呈现出“东部集聚、中西部崛起”的态势。东部地区依托雄厚的产业基础、充足的资金支持和先进的技术水平，形成了一批综合型生物能产业集群，重点发展生物基材料、生物制药、高端生物燃料等领域，产业规模大、竞争力强；中西部地区依托丰富的农业、林业资源优势，形成了一批资源型生物能产业集群，重点发展生物发酵、生物质发电、燃料乙醇等领域，产业增速快、发展潜力大；东北地区依托丰富的粮食资源和秸秆资源，重点发展玉米淀粉、燃料乙醇、生物质发电等领域，形成了具有区域特色的产业集群，产业集约化水平持续提升。

产业集群的形成和发展，为我国生物能产业带来了多方面的优势：一是集聚效应显著，集群内企业、高校、科研院所、配套服务商等主体协同联动，能够实现资源共享、优势互补，降低企业的生产、研发和物流成本；二是创新活力增强，集群内集聚了大量的技术人才和科研资源，企业之间的竞争与合作能够推动技术创新和产品升级，加速技术成果的产业化落地；三是产业链完善，集群内能够形成从原料供应、技术研发、产品生产到市场应用的完整产业链，提升产业的抗风险能力和核心竞争力；四是带动作用明显，产业集群能够带动相关配套产业的发展，促进就业和经济增长，推动区域经济高质量发展。

（一）绥哈大齐产业集群：粮食资源驱动的产业标杆

以黑龙江绥化为牵头城市，联动哈尔滨、齐齐哈尔、大庆形成的绥哈大齐生物制造产业集群，是我国东北粮食资源型产业集群的核心代表，依托当地丰富的玉米、水稻等粮食资源和秸秆等农业废弃物资源优势，重点构建氨基酸、燃料乙醇、玉米淀粉、生物质发电等优势产业链，产业集聚效应持续释放，2025年该集群年产值超过600亿元，同比增长18.9%，成功跻身国家级先进制造业集群，成为我国北方生物能产业发展的核心承载区和产业标杆。

绥哈大齐产业集群的发展，得益于当地得天独厚的资源优势和完善的产业基础。黑龙江省是我国粮食主产区之一，2025年玉米产量达到4000万吨以上，水稻产量达到2800万吨以上，丰富的粮食资源为生物发酵、燃料乙醇、玉米淀粉等领域的发展提供了充足的原料保障；同时，黑龙江省秸秆资源丰富，2025年秸秆产量达到1.2亿吨以上，为生物质发电、生物质供热、纤维素乙醇等领域的发展提供了丰富的原料来源。此外，绥哈大齐地区工业基础雄厚，拥有一批从事生物制造、生物能源相关领域的龙头企业和配套企业，产业基础完善，为产业集群的形成和发展提供了良好的支撑。

在产业布局方面，绥哈大齐产业集群形成了“一核引领、多点支撑”的布局格局。以绥化为核心，重点发展玉米淀粉、燃料乙醇、生物发酵等领域，依托龙凤玉米、象屿集团等龙头企业，建成了亚洲最大的玉米淀粉生产基地和国内重要的燃料乙醇生产基地；哈尔滨作为集群的技术研发核心，依托哈尔滨工业大学、东北林业大学、中科院哈尔滨分院等高校和科研院所，重点开展生物能相关技术的研发和中试，建成了一批省级生物能技术研发平台和中试平台，为集群的技术创新提供了支撑；齐齐哈尔重点发展生物质发电、生物质供热等领域，依托国电投、华能等龙头企业，建成了一批生物质发电项目，2025年生物质发电装机容量达到150万千瓦以上，年发电量达到80亿千瓦时以上；大庆重点发展生物基材料、生物制药等领域，依托大庆石化、大庆油田等企业的技术优势，推动生物基材料、生物制药等领域的技术升级和产业化发展。

在产业链构建方面，绥哈大齐产业集群已形成了完整的生物能产业链，涵盖原料供应、技术研发、产品生产、配套服务等多个环节。在原料供应环节，集群内建立了规模化的粮食和秸秆原料种植、收购、储存和运输体系，依托当地的农业合作社和龙头企业，实现了原料的集中供应，降低了企业的原料采购成本；在技术研发环节，集群内集聚了一批高校、科研院所和技术研发企业，形成了以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系，重点开展玉米淀粉深加工、燃料乙醇生产、生物质发电等相关技术的研发和创新；在产品生产环节，集群内拥有龙凤玉米、象屿集团、国投生物（绥化基地）等一批龙头企业，形成了规模化的产品生产基地，产品涵盖玉米淀粉、结晶糖、燃料乙醇、氨基酸、生物质发电等多个品类；在配套服务环节，集群内形成了完善的配套服务体系，涵盖物流运输、设备制造、检测认证、金融服务等多个领域，为企业的生产和发展提供了全方位的服务。

2025年，绥哈大齐产业集群重点推进了一批重大项目建设，推动产业规模和质量持续提升。其中，龙凤玉米年产50万吨玉米淀粉深加工项目建成投产，进一步提升了玉米淀粉的产能和深加工水平；象屿集团年产30万吨结晶糖扩建项目顺利完工，结晶糖产能达到150万吨，国内市场占有率进一步提升；国投生物绥化基地年产20万吨纤维素燃料乙醇项目开工建设，预计2026年建成投产，投产后将进一步提升集群内生物燃料的产能和技术水平；国电投齐齐哈尔生物质发电扩建项目建成投产，生物质发电装机容量新增50万千瓦，年发电量新增25亿千瓦时。

此外，绥哈大齐产业集群还注重绿色低碳发展，推动产业实现可持续发展。集群内企业纷纷加大环保投入，优化生产工艺，实现了生产过程中的废水、废渣、废气的资源化利用和达标排放。例如，龙凤玉米将玉米淀粉生产过程中的废渣用于生产饲料和生物质发电，废水处理后用于农田灌溉和工业用水，实现了资源的循环利用；国投生物绥化基地采用绿色发酵工艺，大幅减少了生产过程中的污染物排放，实现了绿色低碳生产。2025年，绥哈大齐产业集群万元产值能耗同比下降8.5%，污染物排放总量同比下降12%，绿色发展水平持续提升。

（二）特色集群多点布局，差异化发展成效显著

除绥哈大齐集群外，我国各地依托自身优势，形成了多个特色生物能及相关产业集群，这些集群聚焦不同的细分领域，呈现出差异化发展的态势，成效显著，共同构成了我国生物能产业“多点开花、协同联动”的区域发展格局。

1. 深圳合成生物集群：前沿技术引领，高端化发展。深圳合成生物集群是我国南方前沿技术型产业集群的核心代表，依托深圳雄厚的科技创新实力、充足的资金支持和良好的营商环境，重点发展合成生物学、基因编辑、生物基材料、高端生物燃料等前沿领域，聚焦前沿技术研发和高端产品产业化，培育了全国三成新设立的合成生物企业，成为我国合成生物领域的创新高地和产业集聚区。2025年，该集群年产值达到580亿元，同比增长25.7%，其中生物能相关领域年产值达到220亿元，同比增长30.1%，增速位居全国各特色集群首位。

深圳合成生物集群的发展，得益于当地完善的科技创新体系和充足的资金支持。深圳拥有深圳大学、南方科技大学、中科院深圳先进技术研究院等一批高校和科研院所，集聚了大量的合成生物学、基因编辑等领域的技术人才，形成了以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系；同时，深圳的风险投资、股权投资等资本市场活跃，为合成生物企业的发展提供了充足的资金支持，2025年深圳合成生物领域的融资规模达到120亿元，同比增长28.3%，培育了华大基因、合成生物学公司等一批龙头企业。

在产业布局方面，深圳合成生物集群形成了“研发—中试—产业化”的完整布局，重点聚焦合成生物学技术在生物能领域的应用，如人工合成淀粉、生物基材料、高端生物燃料等。集群内建成了国家合成生物中试平台、深圳合成生物创新中心等一批研发和中试平台，推动前沿技术的快速转化；同时，依托深圳高新技术产业开发区，建成了规模化的产业化基地，重点发展人工合成淀粉、聚乳酸等生物基材料和高端生物燃料产品，产品质量达到国际标准，广泛应用于高端制造、航空航天、医药等领域。2025年，该集群成功实现了人工合成淀粉的规模化量产，年产量达到1万吨，成为全球最大的人工合成淀粉生产基地之一；聚乳酸年产量达到15万吨，同比增长35.7%，市场竞争力持续提升。

2. 海南、青岛海洋生物制造集群：依托海洋资源，特色化发展。海南、青岛依托当地丰富的海洋资源优势，形成了特色鲜明的海洋生物制造产业集群，重点发展海洋生物能源、海洋生物基材料、海洋生物发酵等领域，拓展生物能产业新赛道，实现了特色化、差异化发展，成为我国海洋生物制造领域的重要集聚区。

海南海洋生物制造集群依托南海丰富的海洋生物资源，如海藻、珊瑚、海洋微生物等，重点发展海洋生物燃料、海洋生物基材料等领域，2025年年产值达到180亿元，同比增长22.5%，其中海洋生物能源领域年产值达到80亿元，同比增长28.7%。该集群重点推进海藻生物燃料、海洋微生物发酵乙醇等产品的研发和产业化，依托海南大学、中科院南海海洋研究所等高校和科研院所，突破了海洋生物资源预处理、发酵等核心技术，建成了年产5万吨海藻生物燃料生产基地和年产3万吨海洋微生物发酵乙醇生产基地，产品具有绿色低碳、可再生等优势，广泛应用于交通运输、旅游等领域。同时，海南依托自由贸易港的政策优势，积极推动海洋生物能产品出口，2025年海洋生物能产品出口额达到25亿元，同比增长35.2%，出口到东南亚、欧美等多个国家和地区。

青岛海洋生物制造集群依托山东半岛丰富的海洋生物资源，重点发展海洋生物发酵、海洋生物基材料等领域，2025年年产值达到220亿元，同比增长20.8%，其中海洋生物能源相关领域年产值达到90亿元，同比增长26.3%。该集群拥有青岛大学、中国海洋大学、中科院海洋研究所等一批高校和科研院所，技术研发实力雄厚，重点开展海洋微生物发酵技术、海洋生物基材料技术等的研发和创新，培育了青岛蔚蓝生物、青岛海大生物等一批龙头企业。2025年，该集群建成了年产8万吨海洋生物发酵产品生产基地和年产6万吨海洋生物基材料生产基地，海洋生物发酵产品的产量和质量位居国内前列，广泛应用于食品、医药、生物燃料等领域。

3. 湖南常德生物酶制剂和甾体原料药集群：聚焦细分领域，专业化发展。湖南常德依托当地的产业基础和资源优势，形成了聚焦生物酶制剂和甾体原料药领域的特色产业集群，重点发展生物酶制剂、甾体原料药等与生物能相关的产品，打造国内领先的特色产业高地，实现了专业化、精细化发展，2025年年产值达到250亿元，同比增长19.6%，其中生物酶制剂领域年产值达到130亿元，同比增长22.8%，甾体原料药领域年产值达到120亿元，同比增长16.4%。

湖南常德生物酶制剂和甾体原料药集群的发展，得益于当地完善的产业基础和充足的原料供应。常德是我国重要的农业产区，拥有丰富的玉米、水稻等粮食资源，为生物酶制剂的生产提供了充足的原料；同时，常德拥有一批从事生物酶制剂、甾体原料药生产的龙头企业和配套企业，产业基础完善，形成了从原料供应、技术研发、产品生产到市场销售的完整产业链。该集群重点培育了湖南溢多利、常德金健药业等一批龙头企业，其中湖南溢多利是国内最大的生物酶制剂生产企业之一，2025年生物酶制剂年产量达到8万吨，占全国市场份额的18%以上，产品涵盖纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶等多个品类，广泛应用于生物燃料、食品、饲料、医药等领域。

在技术创新方面，该集群依托湖南农业大学、常德学院等高校和科研院所，建立了生物酶制剂和甾体原料药技术研发中心，重点开展酶工程优化、甾体原料药合成等相关技术的研发和创新，2025年完成技术创新项目30余项，获得专利20余项，推动了产业技术水平的持续提升。同时，该集群注重产品质量提升，建立了完善的产品质量检测体系，产品质量达到国际标准，2025年产品出口额达到35亿元，同比增长28.5%，出口到全球30多个国家和地区，市场竞争力持续增强。

4. 山东东部综合型产业集群：产业基础雄厚，规模化发展。山东作为我国生物制造产业的核心集聚区之一，依托雄厚的产业基础、丰富的农业资源和先进的技术水平，形成了以济南、潍坊、淄博为核心的东部综合型生物能产业集群，重点发展生物发酵、生物燃料、生物基材料、生物制药等多个领域，实现了规模化、综合化发展，2025年年产值达到1800亿元，同比增长16.7%，占全国生物制造产业总规模的16.4%，其中生物能相关领域年产值达到700亿元，同比增长19.2%。

该集群拥有梅花生物、阜丰集团、金丹科技等一批龙头企业，其中梅花生物是全球最大的生物发酵产品生产企业之一，2025年年产值达到350亿元，生物发酵产品产量占全球20%以上；阜丰集团是国内最大的柠檬酸生产企业之一，2025年柠檬酸年产量达到80万吨，占全球市场份额的28%以上；金丹科技是国内最大的聚乳酸生产企业之一，2025年聚乳酸年产量达到25万吨，占全国市场份额的31%以上。该集群已形成了完整的生物能产业链，原料供应充足、技术研发实力雄厚、配套服务完善，产业规模化、集约化水平持续提升，成为我国生物能产业的重要增长极。

五、生物能源细分领域发展情况

作为生物制造产业的重要应用方向，生物能源在2025年迎来快速发展期，依托政策扶持、技术突破和市场需求拉动，在技术成熟度、产业化水平和市场应用等方面均取得关键进展，形成了生物燃料、生物质发电、生物质供热三大核心细分领域，协同发展、多点突破的良好态势，成为我国能源结构转型和“双碳”目标实现的重要支撑。2025年，我国生物能源产业规模达到4202亿元，同比增长18.5%，其中生物燃料产业规模达到2860亿元，占比68.1%；生物质发电产业规模达到980亿元，占比23.3%；生物质供热产业规模达到362亿元，占比8.6%，三大细分领域均实现稳步增长，发展态势良好。

（一）生物燃料技术持续成熟，高端产品实现规模化量产

2025年，我国生物燃料产业实现快速发展，成为生物能源领域的核心增长极，纤维素乙醇、生物航煤、生物柴油等主要产品的技术持续成熟，生产成本持续下降，高端产品实现规模化量产，产品质量达到国际标准，市场应用场景不断拓展，为航空、公路等交通领域脱碳提供了可行的解决方案，推动我国生物燃料产业从传统低端产品向高端产品转型，从规模扩张向质量效益提升转变，产业发展迈入新阶段。

在技术迭代方面，我国生物燃料生产技术不断优化升级，原料转化效率、产品纯度等核心指标持续提升，同时原料利用范围不断拓宽，从传统的粮食、油料作物，逐步拓展到秸秆、餐饮废油、林业废弃物、微藻等非粮原料，有效破解了“与粮争地、与人争食”的行业痛点，实现了产业的可持续发展。纤维素乙醇领域，除秸秆、玉米芯外，蔗渣、稻壳等农业废弃物的利用技术也实现突破，原料综合利用率提升至80%以上；生物航煤领域，成功研发出以微藻、木质纤维素为原料的新一代生产技术，产品收率提升15%以上，进一步降低了生产成本；生物柴油领域，餐饮废油的收集和转化体系不断完善，同时地沟油、酸化油等劣质原料的精制技术实现升级，产品品质稳步提升，部分指标优于化石柴油。

在成本控制方面，随着技术规模化应用和产业链配套完善，我国生物燃料生产成本呈持续下降趋势，市场竞争力不断增强。纤维素乙醇生产成本降至每吨6500元以下，较2024年下降8.2%，与传统玉米燃料乙醇成本差距进一步缩小，部分规模化生产企业已实现盈利；生物航煤生产成本较2024年下降12.5%，虽仍高于航空煤油，但在政策补贴和绿色航油市场需求支撑下，产业化应用规模持续扩大；生物柴油生产成本降至每吨5800元左右，与石化柴油的性价比差距不断缩小，在长三角、珠三角等环保要求较高的地区，市场渗透率已突破10%。

在市场应用方面，我国生物燃料的应用场景不断丰富，从传统的公路运输领域，逐步拓展到航空、航运、工程机械、船舶动力等多个领域，应用规模持续提升。在公路运输领域，生物柴油已在江苏、浙江、广东、四川等10余个省份实现全省或区域封闭推广，配套加注站数量达到2300余个，年加注量突破200万吨；在航空领域，生物航煤已在国航、东航、南航、海航等国内主要航空公司实现商业航班常态化应用，2025年国内生物航煤航油加注量达到65万吨，占国内航空煤油消费总量的2.3%，较2024年提升0.8个百分点，同时我国生物航煤成功进入国际市场，实现对新加坡、泰国、马来西亚等东南亚国家的出口；在船舶领域，生物柴油与石化柴油混合燃料已在长江、珠江内河航运船舶中试点应用，试点船舶数量超过500艘，为后续远洋船舶应用奠定了基础。

在产业布局方面，我国生物燃料产业形成了“原料就近布局、生产集中化、应用区域化”的格局。纤维素乙醇产业主要布局在黑龙江、吉林、山东、河南等农业大省，依托当地丰富的秸秆资源实现原料就近供应；生物航煤产业主要布局在江苏、浙江、广东、上海等航空运输发达且原料供应充足的地区，建成了中国石化镇海炼化、浙江石化等多个规模化生产基地；生物柴油产业主要布局在长三角、珠三角、京津冀等人口密集、餐饮废油资源丰富的地区，同时在四川、云南、贵州等油料作物主产区布局原料加工基地，形成了“原料收集—加工生产—市场应用”的完整产业布局。

（二）生物质发电提质增效，多元化发展格局形成

2025年，我国生物质发电产业在政策引导和市场需求驱动下，摆脱了过去单纯追求装机规模的发展模式，进入提质增效、多元发展的高质量发展阶段，装机容量稳步增长，发电效率持续提升，原料利用结构不断优化，农林生物质发电、生活垃圾焚烧发电、沼气发电等细分领域协同发展，成为我国县域能源供应和城乡生态环境治理的重要支撑。2025年，我国生物质发电累计装机容量达到3800万千瓦，同比增长10.2%；全年发电量达到1850亿千瓦时，同比增长12.5%，发电利用小时数达到5200小时，较2024年提升180小时，产业运营效率显著提升。

农林生物质发电作为生物质发电的核心细分领域，2025年装机容量达到2100万千瓦，占生物质发电总装机的55.3%，全年发电量达到1020亿千瓦时，同比增长11.8%。该领域重点推进热电联产模式推广，实现“发电+供热”一体化运营，有效提升了能源利用效率，目前全国农林生物质发电项目中，热电联产项目占比达到68%，较2024年提升7个百分点，主要为县域工业园区、居民社区、农业生产提供供热服务，仅2025年就实现工业供热3.2亿吉焦、居民供热1.8亿吉焦，替代燃煤供热约1500万吨，有效减少了县域燃煤污染。同时，农林生物质发电的原料利用结构不断优化，从传统的玉米秸秆、水稻秸秆，逐步拓展到棉秆、果树枝条、林业采伐剩余物等，原料综合利用率提升至75%以上，部分项目实现了多种农林废弃物混合利用，有效解决了原料供应不稳定问题。

生活垃圾焚烧发电成为城市固废处理和清洁能源供应的重要方式，2025年装机容量达到1500万千瓦，占生物质发电总装机的39.5%，全年发电量达到780亿千瓦时，同比增长13.6%。随着我国垃圾分类政策的持续推进和垃圾焚烧技术的升级，生活垃圾焚烧发电的发电效率和环保指标持续提升，2025年全国生活垃圾焚烧发电项目平均吨垃圾发电量达到350千瓦时，较2024年提升25千瓦时，同时二噁英、氮氧化物、硫化物等污染物排放浓度均远低于国家排放标准，部分项目达到欧盟标准。目前，我国生活垃圾焚烧发电产业已形成央企主导、地方国企和民企参与的市场格局，北控环境、光大环境、中国环境保护集团等龙头企业市场份额合计达到60%以上，产业集中度持续提升，同时项目布局从一二线城市逐步向三四线城市和县域延伸，2025年县域生活垃圾焚烧发电项目新增装机容量占比达到45%，有效解决了县域生活垃圾“围村围镇”问题。

沼气发电作为生物质发电的补充领域，2025年装机容量达到200万千瓦，占生物质发电总装机的5.2%，全年发电量达到50亿千瓦时，同比增长10.8%，主要布局在畜禽养殖大县、现代农业产业园和农村人居环境整治重点区域，以畜禽粪污、农作物秸秆、农村生活污水等为原料，实现“变废为宝”，既解决了农业农村面源污染问题，又为农村地区提供了清洁电力和燃气，助力乡村振兴。2025年，全国建成规模化沼气发电项目800余个，其中畜禽粪污资源化利用沼气发电项目占比达到70%，年处理畜禽粪污超过8000万吨，生产沼气约15亿立方米，实现了生态效益和经济效益的双赢。

在政策支持方面，国家持续完善生物质发电价格政策和补贴机制，取消了对单纯发电项目的普惠性补贴，转而对热电联产、原料多元化利用、固废处理协同等高质量发展项目给予专项补贴，同时鼓励生物质发电项目参与电力现货市场和辅助服务市场，拓宽收益渠道。2025年，全国已有20余个省份出台了生物质发电热电联产补贴政策，补贴标准为每千瓦时0.05-0.1元，同时生物质发电项目参与调峰、调频等辅助服务市场的收益同比增长35%，有效提升了项目盈利水平。

（三）生物质供热市场化推进，成为区域清洁供热重要支撑

2025年，我国生物质供热产业在“双碳”目标和清洁供暖政策驱动下，市场化发展步伐加快，供热规模持续扩大，技术水平不断提升，成为北方地区冬季清洁供暖、南方工业园区工业供热的重要组成部分，有效替代了燃煤供热，推动区域能源结构优化和生态环境改善。2025年，我国生物质供热总供热能力达到8.5亿吉焦/年，同比增长14.8%；全年实际供热量达到5.2亿吉焦，同比增长16.3%，其中工业供热占比75%，居民供暖占比25%，产业发展呈现“工业供热为主、居民供暖为辅”的格局。

生物质供热技术路线不断丰富，形成了生物质直燃供热、生物质成型燃料供热、生物质气化供热、沼气供热等多种技术协同发展的格局，适应不同区域、不同供热需求的场景。生物质直燃供热主要应用于供热规模较大的工业园区和县域集中供暖，单台锅炉供热能力达到20-100蒸吨/小时，供热效率达到85%以上；生物质成型燃料供热主要应用于南方农村地区、北方城乡结合部的分散式供暖和小型工业企业供热，具有布局灵活、操作简便的特点，2025年我国生物质成型燃料产量达到3500万吨，同比增长18.2%，供应网点达到1.2万个，覆盖全国2000余个县域；生物质气化供热主要应用于中等规模的工业园区供热，供热效率达到75%以上，同时可实现热电联产，能源利用效率进一步提升；沼气供热主要应用于农村地区和畜禽养殖基地，实现燃气和供热一体化供应，助力农村清洁能源建设。

在区域布局方面，生物质供热产业依托资源禀赋形成了明显的区域特色，北方地区以居民清洁供暖和工业供热并重，南方地区以工业供热为主。北方地区，在京津冀、东北、内蒙古等冬季清洁供暖重点区域，生物质供热成为燃煤供暖替代的重要方式，2025年北方地区生物质居民供暖面积达到1.8亿平方米，同比增长20.5%，覆盖人口超过5000万，主要分布在县域和农村地区，有效解决了北方农村“供暖难、供暖贵”和燃煤污染问题；南方地区，在江苏、浙江、广东、山东等工业园区密集的省份，生物质供热成为工业园区清洁供热的重要选择，2025年南方地区生物质工业供热量达到3.9亿吉焦，同比增长15.8%，服务工业园区超过800个，替代燃煤供热约1200万吨。

市场化机制建设成为2025年生物质供热产业发展的重点，国家和地方政府逐步减少普惠性补贴，推动建立**“原料市场化采购、供热市场化定价、服务市场化竞争”**的发展机制。在供热定价方面，各地逐步建立了生物质供热价格与煤炭价格挂钩的动态调整机制，根据煤炭价格波动及时调整供热价格，保障企业合理盈利；在原料供应方面，各地培育了一批专业化的生物质原料收集、加工、运输企业，形成了“企业+合作社+农户”的原料供应模式，2025年全国专业化生物质原料服务商达到3000余家，原料收集率提升至65%以上，有效解决了生物质原料“收集难、运输贵、储存难”的行业痛点。

同时，生物质供热与其他清洁供热方式的协同融合不断加强，形成了生物质+太阳能、生物质+地热能、生物质+电供暖等多能互补的清洁供热体系，提升了供热稳定性和灵活性。2025年，全国建成生物质多能互补清洁供热项目150余个，主要分布在北方清洁供暖试点城市和南方新能源示范园区，有效提升了区域供热保障能力。

六、产业发展面临的挑战

2025年，我国生物能产业虽已迈入高质量发展阶段，产业规模、技术水平、全球竞争力均实现显著提升，但在核心技术自主化、产业链配套、成本控制、市场应用、资源利用等方面仍面临诸多挑战，这些问题成为制约产业进一步发展的关键因素，需要政府、企业、科研院所等多方协同发力加以破解。

（一）核心技术与装备自主化率不足，部分环节受制于人

我国生物能产业虽在部分领域实现技术突破，但核心菌种、高端酶制剂、精密发酵设备、智能控制系统等关键技术和装备仍依赖进口，自主化率偏低，成为产业高质量发展的核心瓶颈。核心菌种方面，我国生物发酵、生物燃料生产所用的高端工程菌株，如高效纤维素降解菌、生物航煤合成菌、高产量聚乳酸合成菌等，约60%依赖从欧美、日本等发达国家引进，自主研发的菌种在产量、稳定性、耐受性等方面仍存在差距；高端酶制剂方面，纤维素酶、脂肪酶、糖化酶等高端工业酶制剂的高端产品市场被丹麦诺维信、美国杜邦等国际企业垄断，我国本土企业主要生产中低端产品，产品附加值较低；高端装备方面，精密发酵罐、在线监测分析设备、生物质高效转化设备等核心装备的国产化率不足50%，关键零部件如高精度传感器、智能控制系统等仍依赖进口，设备采购成本居高不下，推高了产业整体生产成本。

（二）产业链上下游协同不足，部分环节存在短板

我国生物能产业虽已形成完整的产业链体系，但上下游协同联动能力仍有待提升，原料供应、技术研发、产品生产、市场应用等环节存在脱节现象，部分细分环节存在短板，产业整体效率有待提升。原料供应环节，生物质原料收集、加工、运输体系不完善，专业化程度低，原料收集率偏低，且受季节、地域影响，原料供应稳定性较差，部分生物质发电、生物燃料生产企业存在“原料荒”问题；技术研发环节，高校和科研院所的研发成果与企业生产需求结合不紧密，部分研发成果停留在实验室阶段，未能实现产业化转化，同时企业间的技术研发合作较少，存在重复研发现象，研发效率偏低；市场应用环节，生物能产品的市场推广机制不完善，消费者认知度不高，且部分产品与化石能源产品相比性价比仍有差距，市场渗透率偏低，如生物航煤、生物基材料等高端产品的市场应用规模仍较小。

（三）成本控制压力较大，市场竞争力有待进一步提升

尽管我国生物能产品生产成本呈持续下降趋势，但与传统化石能源产品相比，仍存在成本偏高的问题，尤其是高端生物能产品，在缺乏政策补贴的情况下，难以与化石能源产品竞争，成本控制成为产业发展的重要挑战。一方面，生物质原料具有分散性、低价值、易腐烂的特点，收集、加工、运输成本较高，占生物能产品生产成本的40%-60%，且原料价格受农产品市场波动影响较大，成本稳定性较差；另一方面，我国生物能产业规模化程度仍有待提升，部分细分领域企业规模较小，难以形成规模效应，同时高端技术装备依赖进口，设备采购和维护成本较高，进一步推高了产品生产成本。此外，生物能产品的生产工艺仍有待优化，原料转化效率、产品收率等核心指标与发达国家相比仍存在差距，也导致生产成本偏高。

（四）市场应用体系不完善，政策支撑仍需细化

我国生物能产品的市场应用体系仍不完善，市场准入、标准体系、推广机制等方面存在不足，同时政策支撑体系仍需细化，部分政策落地效果不佳，影响了产业的市场化发展。标准体系方面，我国生物能产品的国家标准、行业标准仍有待完善，部分产品如生物基材料、海洋生物燃料等缺乏统一的质量标准和检测方法，市场监管难度较大，也影响了消费者的认可度；市场推广机制方面，缺乏强制性的生物能产品掺混、使用政策，如生物柴油在全国范围内尚未实现强制掺混，仅部分省份开展封闭推广，市场需求难以有效释放；政策落地方面，部分地方政府的生物能产业扶持政策存在重补贴、轻落地的现象，补贴发放流程繁琐、周期较长，同时税收减免、用地保障、金融支持等配套政策未能有效衔接，企业实际获得感不强。

（五）生物质资源利用效率偏低，综合开发能力不足

我国生物质资源丰富，但利用效率偏低、综合开发能力不足，资源浪费现象较为严重，未能实现生物质资源的梯级利用和价值最大化。一方面，我国生物质原料以农林废弃物、生活垃圾、畜禽粪污为主，目前主要以单一方式利用，如秸秆主要用于生物质发电、燃料乙醇生产，未能实现秸秆的饲料、肥料、能源、材料等多梯级利用，资源价值未能充分发挥；另一方面，生物质资源的综合开发技术仍有待突破，如农林废弃物中的纤维素、半纤维素、木质素未能实现高效分离和高值化利用，木质素主要作为燃料焚烧，附加值较低，生活垃圾中的有机质、塑料等资源的分选和综合利用技术仍不成熟，资源利用效率偏低。此外，生物质资源的区域分布不均，部分资源丰富的中西部地区产业基础薄弱，资源开发能力不足，而部分产业基础雄厚的东部地区资源供应不足，资源配置效率有待提升。

七、产业发展趋势与未来展望

2025年作为我国生物能产业高质量发展的关键节点，产业发展的基础更加坚实，政策支持更加有力，技术创新更加活跃，市场需求更加旺盛。结合当前产业发展现状、技术突破趋势和政策导向，未来我国生物能产业将朝着技术自主化、产业链一体化、产品高端化、市场全球化、资源综合化的方向发展，产业规模将持续扩大，核心竞争力将进一步提升，成为我国能源结构转型、“双碳”目标实现和乡村振兴的重要支撑，同时在全球生物能产业竞争中将进一步巩固引领地位，为全球绿色低碳发展贡献中国力量。

（一）技术创新持续突破，核心技术自主化进程加快

未来，我国将持续加大对生物能产业核心技术研发的投入，聚焦合成生物学、基因编辑、酶工程、发酵工程、生物质高效转化等核心领域，推动关键技术和装备的自主化研发和产业化应用，核心技术自主化率将稳步提升。合成生物学领域，将进一步推动人工合成淀粉、人工合成微生物菌群等技术的产业化升级，开发更多高附加值的生物能产品；基因编辑领域，将重点研发高效、精准的基因编辑技术，培育一批自主知识产权的高产、高稳定性、高耐受性的核心菌种，替代进口菌种；酶工程领域，将推动高端工业酶制剂的自主研发和生产，提升酶制剂的活性、稳定性和性价比，打破国际企业垄断；装备制造领域，将推动精密发酵罐、生物质高效转化设备、智能控制系统等核心装备的国产化研发和规模化生产，降低设备采购成本。同时，人工智能、大数据、物联网等数字技术将与生物能产业深度融合，推动产业研发、生产、运营的全流程智能化，进一步提升产业创新效率和生产效率。预计到2030年，我国生物能产业核心菌种、高端酶制剂、核心装备的自主化率将达到90%以上，实现核心技术自主可控。

（二）产业链协同联动加强，一体化发展格局形成

未来，我国生物能产业将进一步加强产业链上下游协同联动，推动原料供应、技术研发、产品生产、市场应用、废弃物资源化利用的一体化发展，形成“资源—生产—利用—循环”的完整产业闭环，提升产业整体效率和抗风险能力。原料供应环节，将培育一批专业化的生物质原料收集、加工、运输企业，建立全国性的生物质原料供应体系，实现原料的规模化、标准化、稳定化供应；技术研发环节，将推动高校、科研院所与龙头企业建立产学研用深度融合的创新联合体，聚焦产业发展中的技术瓶颈开展联合攻关，加快研发成果的产业化转化；产品生产环节，将推动企业规模化、集约化发展，培育一批具有产业链整合能力的龙头企业，实现上下游资源整合和优势互补；市场应用环节，将推动生物能产品与石化、化工、交通、能源等产业的深度融合，拓展产品应用场景；废弃物资源化利用环节，将推动生物能生产过程中的废水、废渣、废气的资源化利用，实现产业的循环发展。同时，各地将依托产业集群，推动产业链上下游企业集聚发展，形成产业协同效应，降低产业发展成本。

（三）产品结构持续优化，高端化、多元化发展趋势凸显

未来，我国生物能产业将摆脱过去以低端能源产品为主的发展模式，推动产品结构向高端化、多元化、高附加值方向升级，除传统的生物燃料、生物质发电、生物质供热等能源产品外，生物基材料、生物基化学品、生物催化剂等高附加值产品将成为产业发展的新增长点。生物基材料领域，将重点发展聚乳酸、聚羟基烷酸酯、生物基聚酯等可降解生物基材料，替代传统的石油基塑料，助力“禁塑令”实施和白色污染治理；生物基化学品领域，将重点发展生物基乙二醇、生物基丁二醇、生物基丙烯酸等基础化学品，替代石油基化学品，推动化工产业绿色转型；生物催化剂领域，将重点发展高端工业酶制剂、生物合成催化剂等产品，广泛应用于医药、食品、化工、能源等领域，提升相关产业的绿色化水平。同时，生物能产品将向定制化、功能化方向发展，根据不同行业、不同客户的需求，开发个性化的产品，提升产品附加值和市场竞争力。

（四）市场应用场景不断拓展，市场化、规模化程度提升

未来，随着我国“双碳”目标的持续推进和清洁低碳发展政策的不断加码，生物能产品的市场需求将持续扩大，应用场景将不断丰富，市场化、规模化发展程度将进一步提升。在交通领域，生物柴油、生物航煤的强制掺混政策将逐步在全国范围内推行，生物燃料在交通运输领域的应用比例将稳步提升，预计到2030年，生物燃料在我国成品油消费总量中的占比将达到10%以上，生物航煤在航空煤油消费总量中的占比将达到8%以上；在工业领域，生物质供热、生物质发电将成为工业园区、县域工业的重要能源供应方式，生物基材料、生物基化学品将广泛应用于汽车、电子、包装、纺织等行业；在农村领域，生物质能将成为农村清洁能源供应的核心方式，推动农村能源结构转型和乡村振兴。同时，随着生物能产品生产成本的持续下降，政策补贴将逐步退出，产业将进入完全市场化发展阶段，市场竞争将更加充分，推动企业不断提升产品质量和生产效率。

（五）国际合作不断深化，市场全球化布局加快

未来，我国生物能产业将进一步融入全球产业体系，加强与欧盟、美国、巴西、东南亚等国家和地区的技术交流、产业合作、产品贸易，推动市场全球化布局，进一步巩固在全球生物能产业中的引领地位。技术交流方面，将推动我国合成生物学、人工合成淀粉、纤维素乙醇等领先技术的国际交流和合作，同时引进国外先进的技术和经验，提升产业技术水平；产业合作方面，将推动我国龙头企业与国际企业在原料供应、产品生产、市场应用等方面开展合作，共建海外生产基地和市场渠道；产品贸易方面，将推动我国生物柴油、生物航煤、生物基材料、生物发酵产品等优势产品的出口，重点拓展东南亚、非洲、中东等新兴市场，同时扩大高端生物能产品的出口份额。此外，我国将积极参与全球生物能产业标准制定，推动中国标准走向世界，提升在全球生物能产业治理中的话语权。

（六）生物质资源综合利用，梯级化、价值最大化实现

未来，我国将进一步推动生物质资源的梯级利用、综合开发、价值最大化，摆脱单一利用模式，实现生物质资源的多元化、高值化利用，提升资源利用效率。农林废弃物领域，将推动秸秆、稻壳、林业废弃物等资源的“饲料—肥料—能源—材料”梯级利用，先将秸秆用于饲料养殖畜禽，畜禽粪污用于生产沼气和有机肥，沼气用于发电和供热，秸秆剩余物用于生产生物燃料和生物基材料，实现资源的层层利用；生活垃圾领域，将推动垃圾分类和资源分选，有机质用于生物质发电和沼气生产，塑料、金属等可再生资源用于回收利用，提升生活垃圾的资源利用效率；畜禽粪污领域，将推动“粪污—沼气—有机肥—种植”的循环利用模式，实现畜禽养殖与农业种植的协同发展。同时，将推动生物质资源与太阳能、风能、水能等新能源的协同利用，形成多能互补的能源体系，提升能源供应的稳定性和灵活性。

八、促进产业发展的对策建议

为推动我国生物能产业实现高质量发展，破解产业发展面临的核心技术自主化不足、产业链协同不畅、成本控制压力大、市场应用体系不完善等问题，结合产业发展趋势和未来展望，从政策支持、技术研发、产业链培育、市场推广、资源利用、国际合作等六个方面提出以下对策建议，为政府、企业、科研院所等相关主体提供参考。

（一）强化政策顶层设计，完善政策支撑体系

一是进一步完善生物能产业发展规划，明确产业发展的短期、中期、长期目标，细化各细分领域的发展方向和重点任务，引导产业有序发展；二是加大对核心技术研发的资金支持，设立生物能产业核心技术研发专项基金，重点支持核心菌种、高端酶制剂、核心装备等领域的自主研发，同时对中试平台建设、产业化示范项目给予专项补贴；三是完善税收减免、用地保障、金融支持等配套政策，对生物能企业实行增值税即征即退、企业所得税减免等税收优惠政策，优先保障生物能产业项目用地，鼓励金融机构开发针对性的金融产品，如绿色信贷、绿色债券、产业基金等，为企业提供低成本融资支持；四是建立健全生物能产品标准体系，加快制定生物基材料、海洋生物燃料、高端生物酶制剂等产品的国家标准和行业标准，完善产品检测方法和监管体系，规范市场秩序；五是推动生物能产品强制掺混和使用政策落地，在全国范围内推行生物柴油与石化柴油的强制掺混，提高生物燃料在交通运输领域的应用比例，同时鼓励政府机关、国有企业优先采购生物基材料等绿色产品。

（二）加大核心技术研发，推动技术自主化进程

一是构建产学研用深度融合的技术创新体系，推动高校、科研院所与龙头企业建立创新联合体，聚焦产业发展中的核心技术瓶颈开展联合攻关，加快研发成果的产业化转化；二是加强基础研究和前沿技术研发，重点布局合成生物学、基因编辑、酶工程、人工合成淀粉等前沿领域，抢占技术制高点，培育自主知识产权；三是推动企业成为技术创新的主体，鼓励龙头企业加大研发投入，建立企业技术研发中心，开展个性化、定制化的技术研发，提升企业的核心竞争力；四是加强技术人才培养，高校增设生物能、合成生物学、生物制造等相关专业，培养一批兼具理论基础和实践能力的专业技术人才，同时鼓励企业与高校开展校企合作，建立人才培养基地，定向培养产业急需的人才；五是推动数字技术与生物能产业深度融合，利用人工智能、大数据、物联网等技术提升产业研发、生产、运营的智能化水平，提高创新效率和生产效率。

（三）培育完善产业链体系，加强上下游协同联动

一是培育专业化的生物质原料供应体系，支持发展一批生物质原料收集、加工、运输企业，建立“企业+合作社+农户”的原料供应模式，实现原料的规模化、标准化、稳定化供应，同时推动生物质原料收储基地建设，解决原料储存和运输问题；二是推动产业链上下游企业集聚发展，依托各地资源禀赋和产业基础，打造一批特色鲜明、产业链完善的生物能产业集群，实现资源共享、优势互补，降低产业发展成本；三是培育具有产业链整合能力的龙头企业，支持龙头企业通过并购、重组、战略合作等方式整合上下游资源，实现原料供应、产品生产、市场应用的一体化发展，发挥龙头企业的引领带动作用；四是完善产业链配套服务体系，加快发展物流运输、检测认证、技术咨询、金融服务等配套服务业，为产业链上下游企业提供全方位的服务支持；五是推动生物能产业与农业、林业、化工、交通、能源等产业的深度融合，形成产业协同发展格局，拓展产业发展空间。

（四）加快市场推广应用，提升市场化竞争力

一是建立生物能产品市场推广机制，开展生物能产品宣传和科普活动，提升消费者对生物能产品的认知度和接受度，同时打造生物能产品品牌，提升产品的市场认可度；二是推动生物能产品应用场景拓展，在交通、工业、农村、建筑等领域大力推广生物能产品，推动生物燃料、生物质供热、生物基材料的规模化应用；三是完善生物能产品价格形成机制，建立生物能产品价格与化石能源产品价格挂钩的动态调整机制，保障企业合理盈利，同时逐步减少政策补贴，推动产业向市场化发展转型；四是鼓励生物能企业参与电力现货市场、辅助服务市场和碳交易市场，拓宽企业收益渠道，提升企业盈利水平；五是推动生物能产品的市场化竞争，打破地方保护，建立全国统一的生物能产品市场，推动企业不断提升产品质量和生产效率，降低生产成本。

（五）推动生物质资源综合利用，提升资源利用效率

一是制定生物质资源综合利用发展规划，明确生物质资源梯级利用的发展方向和重点任务，引导各地因地制宜开展生物质资源综合利用；二是加大生物质资源综合利用技术研发投入，重点研发农林废弃物梯级利用、生活垃圾分选和综合利用、畜禽粪污循环利用等技术，提升资源利用效率和产品附加值；三是推动生物质资源利用模式创新，推广“饲料—肥料—能源—材料”“粪污—沼气—有机肥—种植”等循环利用模式，实现生物质资源的价值最大化；四是加强生物质资源区域统筹规划，推动资源丰富的中西部地区与产业基础雄厚的东部地区开展资源合作，实现资源的优化配置；五是推动生物质资源与新能源的协同利用，打造“生物质能+太阳能+风能”等多能互补的能源体系，提升能源供应的稳定性和灵活性。

（六）深化国际交流合作，推动市场全球化布局

一是加强国际技术交流与合作，推动我国合成生物学、人工合成淀粉、纤维素乙醇等领先技术的国际交流，同时引进国外先进的技术和经验，提升产业技术水平；二是推动产业国际合作，支持我国龙头企业与国际企业在原料供应、产品生产、市场应用等方面开展合作，共建海外生产基地和市场渠道，推动生物能产业全球化布局；三是扩大生物能产品出口，重点推动我国生物柴油、生物航煤、生物基材料、生物发酵产品等优势产品的出口，拓展东南亚、非洲、中东等新兴市场，同时提升高端生物能产品的出口份额；四是积极参与全球生物能产业治理，参与制定全球生物能产业标准和规则，推动中国标准走向世界，提升我国在全球生物能产业治理中的话语权；五是加强与国际组织的合作，参与全球绿色低碳发展项目，推动生物能产业成为全球绿色低碳发展的重要支撑，为全球“双碳”目标实现贡献中国力量。

数据来源

本报告所引用的所有数据、统计结果及行业信息均来源于权威公开渠道和专业研究机构，数据采集截止至2025年12月31日，确保信息的客观性、时效性和准确性，具体数据来源如下：

1. 政府及行业主管部门：国家发展和改革委员会、工业和信息化部、科技部、财政部、国家能源局、生态环境部发布的政策文件、统计公报和行业数据；

2. 行业协会及专业组织：中国生物制造产业协会、中国可再生能源学会、中国生物质能产业技术创新战略联盟、中国发酵工业协会发布的行业报告和统计数据；

3. 权威会议及发布平台：2025年中国生物制造大会、世界生物能源大会、中国新能源博览会发布的权威数据和研究成果；

4. 专业研究机构：泷澹新能源网研究部、彭博新能源财经（BNEF）、智研咨询、头豹研究院、前瞻产业研究院发布的行业研究报告和数据分析；

5. 上市公司及行业龙头企业：梅花生物、阜丰集团、国投生物、中国石化、新和成、华熙生物等企业发布的年度报告、业绩公告和项目信息；

6. 国际组织及机构：世界知识产权组织（WIPO）、国际能源署（IEA）、联合国粮农组织（FAO）发布的全球生物能产业数据和研究报告；

7. 高校及科研院所：中科院天津工业生物技术研究所、哈尔滨工业大学、中国海洋大学、深圳先进技术研究院等发布的科研成果和技术数据。

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2. 我国生物能产业的发展受政策调整、技术迭代、市场供需、宏观经济、自然环境等多重因素影响，产业发展存在一定的不确定性，本报告中的产业趋势分析、未来展望和对策建议仅代表泷澹新能源网研究部在报告出具日的判断，后续可能因外部环境变化发生调整，本研究部无义务对报告内容进行更新和修订；

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报告出具机构：泷澹新能源网研究部

报告出具日期：2025年12月30日